Đánh dấu kim loại kim loại chính xác Máy kết nối điện tử Chiếc đầu cuối Tiến bộ Die Tốc độ cao Đánh dấu OEM Tùy chỉnh ± 0.02mm Độ khoan dung

Thiết bị đầu cuối đầu nối điện tử dập bằng đồng thau chính xác này được sản xuất bằng công nghệ dập khuôn tiến bộ tiên tiến, mang lại độ chính xác và độ lặp lại vượt trội cho các ứng dụng kết nối điện tử khối lượng lớn. Được sản xuất từ ​​vật liệu dải đồng thau C2600/H65, các đầu cuối được dán tem này đạt được dung sai kích thước ±0,02mm ở tốc độ dập lên tới 400 nét mỗi phút. Phương pháp khuôn lũy tiến tích hợp các hoạt động đục lỗ, uốn, tạo hình và đúc thành một quy trình liên tục duy nhất, loại bỏ việc xử lý thứ cấp và đảm bảo chất lượng nhất quán trên hàng triệu sản phẩm. Cơ sở của chúng tôi vận hành hơn 30 máy ép chính xác tốc độ cao có công suất từ ​​25T đến 160T, với hệ thống kiểm tra trực quan trong khuôn giám sát các kích thước quan trọng theo thời gian thực trong quá trình sản xuất. Mỗi lô sản xuất đều trải qua quá trình kiểm soát thống kê với Cpk ≥1,33 trên tất cả các đặc tính quan trọng đối với chất lượng. Là nhà sản xuất dập kim loại OEM hàng đầu với hơn 15 năm kinh nghiệm phục vụ các thương hiệu điện tử toàn cầu, chúng tôi hiểu rằng độ tin cậy của thiết bị đầu cuối kết nối ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng trong các ứng dụng quan trọng bao gồm ECU ô tô, hệ thống điều khiển công nghiệp và thiết bị điện tử tiêu dùng.

• Dập tốc độ cao lũy tiến:Khuôn tiến bộ nhiều trạm tích hợp xuyên, tạo hình, uốn và cắt trong một lần cấp phôi liên tục, đạt tốc độ sản xuất lên tới 400 SPM trong khi vẫn duy trì tính nhất quán về kích thước. Thiết kế khuôn tiến bộ giúp loại bỏ việc xử lý bộ phận giữa các giai đoạn, giảm chi phí lao động và rủi ro về chất lượng liên quan đến các hoạt động chuyển thủ công.
• Lựa chọn vật liệu đồng thau chính xác:Đồng thau hộp mực C2600 (70% Cu, 30% Zn) mang lại sự kết hợp tối ưu giữa độ dẫn điện ở 28% IACS, khả năng định dạng tuyệt vời cho các dạng hình học uốn cong phức tạp và đặc tính lò xo phù hợp để duy trì tiếp xúc. Các loại thay thế bao gồm đồng thau cắt tự do C3604, đồng thau màu vàng C2680 và đồng phốt-pho C5191 có sẵn cho các yêu cầu về độ dẫn điện và lực lò xo cụ thể.
• Mạ và hoàn thiện bề mặt:Khả năng mạ điện nội bộ bao gồm mạ thiếc để hàn, mạ vàng chọn lọc cho các điểm tiếp xúc tín hiệu có độ tin cậy cao, mạ bạc cho các ứng dụng đầu nối nguồn và lớp lót niken để chống ăn mòn. Công nghệ mạ chọn lọc chỉ áp dụng kim loại quý trên các vùng tiếp xúc chức năng, giúp giảm chi phí vật liệu tới 60% so với mạ toàn thân.
• Đảm bảo chất lượng không khuyết tật:Kiểm tra quang học tự động 100% tại lối ra máy ép xác minh độ chính xác về kích thước, khuyết tật bề mặt, độ bao phủ lớp mạ và độ đồng phẳng. Mỗi lô hàng đều bao gồm một báo cáo kiểm tra chi tiết với các phép đo CMM, chứng nhận vật liệu và chỉ số XRF độ dày lớp mạ. Gói tài liệu PPAP Cấp 3 có sẵn cho khách hàng cấp ô tô.
• Dịch vụ dụng cụ toàn diện:Phòng dụng cụ trong nhà với các trung tâm gia công CNC EDM, cắt dây, mài bề mặt và gia công CNC thiết kế và chế tạo các khuôn lũy tiến từ vật liệu SKD11, DC53 và cacbua. Tuổi thọ khuôn dao động từ 1 triệu đến 5 triệu lần bắn tùy thuộc vào độ dày và độ phức tạp của vật liệu. Các chương trình bảo trì phòng ngừa và tồn kho hạt dao dự phòng đảm bảo tính liên tục trong sản xuất không bị gián đoạn.
• Hỗ trợ kỹ thuật dành riêng cho ứng dụng:Nhóm kỹ thuật DFM của chúng tôi cung cấp đánh giá thiết kế miễn phí bao gồm mô phỏng lực lò xo, tính toán lực bình thường tiếp xúc, phân tích lực chèn/rút và đánh giá khả năng tạo hình dập. Chúng tôi tối ưu hóa hình học thiết bị đầu cuối để giảm việc sử dụng vật liệu và giảm thiểu phế liệu, thường tiết kiệm được 15-30% vật liệu thông qua tối ưu hóa lồng nhau.
• Kích thước lô sản xuất linh hoạt:Từ nguyên mẫu 1.000 chiếc chạy bằng dụng cụ mềm cho đến khối lượng sản xuất hơn 500.000 chiếc hàng tháng với khuôn cứng dần dần, hệ thống sản xuất của chúng tôi thích ứng với các yêu cầu về vòng đời dự án của bạn mà không có ràng buộc về đơn hàng tối thiểu.

Các thiết bị đầu cuối kết nối được đóng dấu bằng đồng thau chính xác này phục vụ các ứng dụng kết nối điện tử đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp. Trong các đầu nối bo mạch và bo mạch PCB, các thiết bị đầu cuối cung cấp tiếp xúc điện đáng tin cậy với lực chèn được tối ưu hóa cho cả tính toàn vẹn của tín hiệu và tính tiện dụng của việc lắp ráp. Các ứng dụng điện tử ô tô bao gồm đầu nối ECU, giao diện cảm biến và thiết bị đầu cuối của bộ dây được hưởng lợi từ sự kết hợp giữa tính dẫn điện, khả năng giữ lò xo cơ học và độ bền môi trường nhờ mạ vàng hoặc thiếc chọn lọc. Hệ thống điều khiển công nghiệp, bộ phân phối điện và thiết bị lưới điện thông minh sử dụng các thiết bị đầu cuối được dán tem này cho các kết nối thanh cái dòng điện cao, trong đó điện trở tiếp xúc ổn định là điều cần thiết để quản lý nhiệt. Các thiết bị điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh, máy tính bảng và thiết bị đeo yêu cầu các thiết bị đầu cuối được đóng dấu siêu nhỏ với khoảng cách chỉ 0,5 mm mà công nghệ khuôn tiến bộ chính xác của chúng tôi mang lại một cách đáng tin cậy. Thiết bị cơ sở hạ tầng viễn thông bao gồm các đầu nối trạm cơ sở, mô-đun RF và bộ thu phát cáp quang yêu cầu các thiết bị đầu cuối được đóng dấu với khả năng kiểm soát đồng phẳng chặt chẽ cho các quy trình lắp ráp gắn trên bề mặt.

Tất cả các đầu nối được dập bằng đồng thau đều được đóng gói trong túi PE chống tĩnh điện có chất hút ẩm, đặt trong hộp các tông sóng cấp xuất khẩu và được bảo đảm trên các pallet gỗ đã được khử trùng để vận chuyển bằng đường biển hoặc đường hàng không. Bao bì cuộn để lắp ráp chọn và đặt tự động có sẵn với các thông số kỹ thuật băng mang tùy chỉnh. Mỗi lô hàng bao gồm một gói tài liệu hoàn chỉnh bao gồm chứng chỉ kiểm tra nhà máy vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước, phép đo XRF độ dày lớp mạ và Chứng nhận Tuân thủ. Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 của chúng tôi đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ số nhiệt nguyên liệu thô cho đến mã lô thành phẩm. Giấy chứng nhận tuân thủ SGS, RoHS và REACH của bên thứ ba được cung cấp theo yêu cầu. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho các mẫu sản phẩm đầu tiên là 7-10 ngày làm việc, với các đơn đặt hàng sản xuất được vận chuyển trong vòng 15-25 ngày làm việc tùy thuộc vào số lượng và tình trạng dụng cụ.